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纸包装市场：要变失衡为均衡

综观我国纸包装工业的发展现状，可分为三类地区：一类是广东珠三角地区；二类是上海和江浙长三角地区；三类是东北、西部及中原的欠发达地区。中国纸包装工业在10年大发展中，明显的教训是发展失衡造成的过热和比例失调。因此，在今后的发展中必须走出误区，争取在结构调整中渐趋合理。

地区发展失衡凸显缺乏科学的行业发展规划

由于经济基础和人文观念存在着地区差异，致使纸包装工业发展的不平衡。

中国瓦楞纸板产量从2003 年开始，成为世界第二大国，超过日本、欧洲。日本纸板产量，近年出现下降趋势，欧洲则停滞不前，美国在平稳发展。原本落后的我们走到前面来了，再过若干年，我国纸板产量有可能超过美国，成为世界第一大国。即使我们成为世界第一大国，也只是产量大国，而非质量强国。同美、日、欧盟的质量强国比较，差距在20 年之上。世界经济专家认为，中国已经成为全球第四位经济体，超过了英、法，那么为什么纸包装生产总量排在世界第二位呢？因为中国是美、日、欧的制造厂，既有大量的廉价劳动力，又有大市场，在全球经济一体化之下，中国市场是国际市场的一部分，国际市场的游戏规则一步一步进入中国市场，如果我们没有创新，将被动地受到新市场挑战。发达国家大量劳动密集型产品从中国进口，使我国近10年的外贸年增长在50%以上；大批外商在中国投资办厂，我国经济发达地区外弹簧生产制造出来了后商企业的产品已经占到外贸出口的半壁江山，中国纸箱工业10年的年增长在18%—20%，超过GDP 增长1 倍，这都是超出常规的发展。

国内三类地区的差距也十分明显。上世纪90 年代中期，珠三角与长三角地区的差距，已经缩小到5年左右，进入新世纪的头5 年，长三角地区的纸板产量，按国家统计，已超过珠三角地区。什么原因导致这样的局面呢？珠三角10年是平稳发展，长三角10年却是高速前进后来居上。从质量比较，珠三角起步早、基础好、观念新，环境优越，十年平稳发展，基础比较扎实，发展的盲目性小，产能过剩不严重；而长三角的高速发展，盲目过热，造成比例失调、产能过剩，“后遗症”严重。现在珠三角地区与长三角地区纸包装工业都要进行调整，但难、易程度大不一样。第三类地区与第一、第二类地区，差距在15 年到20年。所有地区差的不平衡，都有个共性的问题：办企业、争产量容易，上水平、求质量很难。就像爬山，上山容易下山难。

盲目发展的根源在于投资冲动和急功近利

我们分析盲目发展的根源时，不应过度指责企业。发达国家纸包装工业已有上百年历史，我国才三四十年。据了解，所有国家纸包装进入市场经济，都发生过或多或少程度不同的盲目性。而我国纸包装工业发展的盲目性却比较严重，原因在于我国市场经济实践期短，爆发力强，是超常规发展，这是产生纸箱工业严重盲目性的客观原因。从主观上检查，我们现在这一代纸包装生产企业，主要由农民企业家办起来的，人们称之为“草根企业”，他们的长处是能吃苦、胆子大，在市场经济初始阶段里，胆大为王；但他们的不足在于文化低、素质差、相互攀比、急功近利，眼光不长远。

用科学发展观指导产业结构调整重在市场移民咨询

纸包装工业的失衡发展，造成的后果是比例失调，调整结构是当务之急。

第一，纸包装同经济增长的比例要协调。发达国家是基本同步，纸包装工业可略高经济（GDP）1.2 个—1.5 个百分点。进入正常发展期，有降有升是合理的，我国经济10年大发展年均增长8%-10%，而纸包装工业10年大发展年均增长18%-20%。可见纸包装工业超比例发展。

第二，纸包装生产专业分工应科学合理。一个国家、一个地区使用先进的生产线进行机械化生产纸包装，是进入工业化的标志，只是工业化分工初期和后工业化时期的水平不同。纸包装工业化必然出现专业化分工，如瓦楞纸箱生产专业化分工就是“集中制板、分散制箱”。专业化分工亦有一个正常的比例：生产线企业生产的纸板，70%为用户自行制箱，30%的纸板外销制箱。这个比例就是专业化科学分工，既保证了生产线企业正常生产和合理利润，又使纸板外销给专业制箱，可保证纸箱的质量和应有的效益。目前我国“集中制版、分散制箱”的比例，由于生产线过多，产能严重过剩，因此生产线企业加工的纸板无限制地扩大外销，平均在50%-60%，有的企业外销量高达80%，这个失调的比例造成生产线企业外销纸板越多，利润越小，外加工纸箱企业越办越多，越办越小，纸箱价格竞争越降越低，纸箱质量越来越差，形成恶性循环。

第三，生产线制板与后加工制幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB/T17841⑴999箱应匹配。发达国家后加工制箱企业数量略多于生产线企业， 是、1比1..5。后加工制箱设备的档次，同生产线配套，这样才能保证纸箱质量。我国纸箱生产线过多，大量外销纸板，刺激一些想发财的人纷纷办小厂，不少是生产线企业的供销人员出去办厂赚钱，有业务就做，没业务就停，投资也不大，有一台印刷开槽机、一台订箱机就可上马。发达地区生产线大企业同后道加工小企业的比例高达1 比20。

小厂的盲目性粗抛构成的表层毁伤是次要的思量比大厂的盲目更严重。生产线盲目发展，数量过多，可以进行调整，而小厂的盲目发展则会成为“革命”对象。只有关闭小厂，才能使塑料阀生产线企业的纸板回到正常的比例，使后道加工企业上档次，成为生产线企业的配套，实行正常的专业化分工，保证纸箱质量，共同发展。

第四，层箱生产的比例应该有行业标准。发达国家3层箱占85%-90%。5 层箱、7层箱比较少，许多汽车零配件也使用3层箱，他们用的纸是全木浆高强度、低克重，纸箱物流是集装箱，纸箱的规格标准按集装箱要求统一规定，用户按统一的规格统一的价格做纸箱。而我国纸箱比例却一片混乱。在上世纪80年代，出口纸箱，严格使用进口全浆木高强度、高克重瓦楞芯纸，牛皮箱板卡纸，做5 层7层箱。从90年代中期开始，普遍上了生产线进行机械化生产，学国外做法，提出纸箱高强度、低克重，实际是为了降低成本强调低克重，而忽视了高强度，因为高强度纸价高，影响工装裤利润，加上用户片面追求低价，“高强度、低克重”受到扭曲，用户随心所欲地提出各种各样的规格，中国纸箱生产企业，差不多承受过用户上百种的规格要求。我国5层箱占80%上下，为什么不改用3层箱呢？众多纸箱厂老板的回答是一样的：这是用户的要求，没有办法。第五，瓦楞纸板市场应增大“延续产品”。在发达国家，瓦楞纸板加工产品多样化：日本纸板60%用于制箱，40%用于开发其它产品，如果去日本逛市场，留心一下，就可发现不少用纸板加工的产品，在市场货架上成为商品。我国瓦楞纸板消费单一化，只做纸箱，且数十年不变，近年才有个别纸箱企业开始用纸板做纸箱外的产品，叫“纸板延续产品”。但仅仅是汪洋大海的一滴水。业内人士也曾呼吁纸包装展览公司到国外采购纸板延续展品，在全国巡回展出，中国市场之大，仿制能力之强，纸板消费多样化，一定大有作为。

国家提出要用科学发展观统领一切，我们提出纸包装行业克服盲目，调整比例，就是落实科学发展观的具体实践。盲目发展不是科学，比例失衡也不是科学。用科学发展观规划行业，中国纸包装由大国走向强国将大有希望。

信息来源：中国包装工业