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医疗污水处理成套器《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:57:38 阅读: 来源:睡裙厂家

医疗污水处理成套器

核心提示:医疗污水处理成套器鲁盛环保创建自由主产权的环保知识性企业组织,整合设计、施工、运行、销售为一体的大型环保企业。医疗污水处理成套器

鲁盛环保创建自由主产权的环保知识性企业组织,整合设计、施工、运行、销售为一体的大型环保企业。专业生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化发生器,加药装置等 水处理部分  污水处理厂设计处理能力为10万m3/d,城市污水,经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。处理工艺为A/O工艺。  1、格栅和进水泵房  (1)粗格栅CS0201-CS0203  每个格栅系统都设有一个控制箱,可就地进行操作和从控制室远距离操纵。为了调整除污频率,由程序进行时间控制。污水分成三路通过粗格栅,污水里大的杂物由安装在3个相同渠内的格栅除去,栅条间距20毫米。栅条前后的液位通过液位差测量仪DLT201、DLT202、DLT203检测,如果液位差超过测定值,或达到栅耙动作的设定时间,栅耙动作将杂物送入螺旋输送器SCV0201,经栅渣压实机SCP0201脱水排出。人工操作开关会改变齿粑机运行方向,以便清除障碍物。  粗格栅正常工作为两用一备,在粗格栅启动时,输送带和格栅同时启动;在最后一台格栅关闭4分钟后,输送机才停止工作。如果要对粗格栅进行检修或粗格栅出现故障,可将闸门GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206关闭,启用备用粗格栅。

(2)污水提升泵房  进水泵房安装了4台潜水泵P0201-P0204,3用1备,污水经泵提升后自流到后续的各处理单元。泵通过液位计LT-201检测泵池液位来控制。(为了对泵进行保护,在泵池内安装了静压液位测量仪,防止水位过低而烧毁水泵。 (3)细格栅  细格栅间安装3台格栅除污机FS0301-FS0303,两用一备。污水穿流筛筐时水流产生折流现象,使水中浮渣、沉淀物和悬浮物得以充分分离。清渣粑旋转工作时,齿尖彻底伸入筛条筐,在分离水中滤渣的同时,也对筛筐做了清洗处理。滤渣被送出水渠的同时,还受到压榨脱水处理,污水中较小的杂物由3个细格栅清除。细格栅安装在3个相同的渠道内,细格栅的类型为螺旋式格栅除污机,栅条间距为6毫米。  细格栅系统可现场操作和远程控制。过程时间控制对间歇格栅进行控制,对栅渣清除参数可进行调整。采用超声波位差控制器,与液位差指示器配合,根据水头损失来控制格栅的运行。当水头损失达到预定值时,液位差控制器将超越时间控制,并在预定的时间内自动运行栅粑装置,然后控制开关重新回到时间控制系统。设有报警装置,在现场手动切换开关控制的警报通过将开关扳到“关”的位置重新设置。  (4)旋流沉砂池  污水经过细格栅自流到四个沉砂池内,由驱动装置带动叶片旋转,叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流,悬浮轻粒随出水排除,而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。鼓风机驱动的空气提升和空气冲洗装置,可在排砂前先进行气洗程序,不仅打松积砂中砂粒的压实状态,而且可使已沉降的细小颗粒悬浮起来,回到水流中去,然后再进行气提程序,将砂粒提升到螺旋式砂水分离机DG0301、DG0302中,压缩空气是由罗茨风机BL0301、BL0302提供的(1用一备)。  具有一套完整的电控箱,设置在沉砂池旁,电气控制具有对螺旋式搅拌装置和螺旋式砂水分离器等进行单机或联机控制的系统功能。本单元设备具有机械和电气过载保护功能,出现故障,能向控制中心发出警报信号。在无人看管的情况下将操作旋钮旋至自动位,搅拌、输砂、及砂水分离设备将自动运行。 生物膜系统  目前,生物膜形式的厌氧氨氧化工艺主要有DeAmmon和ANITATMMox等。其中,DeAmmon工艺于2001年由Purac公司和Hannover大学联合开发,在德国Haittingen污水处理厂首先得到应用。工艺由3个MBBR反应池和1个脱气池组成,3个反应池可以根据需要以串联或者并联的方式连接,MBBR的填充率为40%~50%。  反应池的每个分区都设置间歇曝气,曝气段和非曝气段的时间分别为20~50min和10~20min,具体时间通过监测在线电导率实施调整。工艺对TN的去除率达70%~80%,实际运行TN负荷为180kg/d。  ANITATMMox是Veolia开发的厌氧氨氧化工艺,该工艺于2011年首先在瑞典的Sj觟lunda污水厂得到应用,在测流系统中主要采用一体化的MBBR反应池。ANITATMMox可以采用纯MBBR生物膜或者泥膜混合的IFAS形式。纯生物膜工艺AAOB菌在填料的最内层,AOB在外层;IFAS工艺AAOB主要在填料上,AOB在悬浮污泥中。ANITATMMox主要控制的参数是DO含量,可以简单的将DO含量控制在一定范围,或者通过氨氮去除率、硝酸盐生成量和氨氮去除量的比来实时控制DO含量。纯MBBR系统DO的质量浓度控制在0.5~1.5mg/L,IFAS系统DO的质量浓度控制在0.3~0.8mg/L。  6主流工程化应用 目前,厌氧氨氧化技术研究与工程应用主要集中在工业废水和污泥脱水液、垃圾渗滤液等领域,对于城市污水的应用研究还非常有限。城镇污水处理量大、但是氨氮含量和水温相对较低、成分也更为复杂,开发适合城镇污水的主流工艺具有重要的现实意义,同时也面临着更大的挑战。厌氧氨氧化技术用于城市污水仍具有许多较为突出的问题有待解决。例如,NOB的有效抑制和AAOB的有效截留等。  Strass污水处理厂最先开启了向主流厌氧氨氧化方向的迈进。该厂将测流厌氧氨氧化系统剩余的AAOB和AOB补充到主流,虽然实现了AAOB菌的富集,但是该厂的主流厌氧氨氧化效果仍不理想,主要是亚硝化过程不稳定。实验显示,NOB菌能适应低氧环境,因此低氧运行并不成功,而间歇曝气等相关抑制NOB的技术方法仍在探索中。  新加坡的樟宜污水厂率先在主流工艺中成功实现了稳定的厌氧氨氧化,经过核算,该厂主流自养脱氮过程对TN的去除贡献了62%。该厂采用分段进水多级A/O工艺,系统HRT为5.8h,污泥停留时间(SRT)为5d,缺氧区和好氧区各占2.5d,污水温度全年保持在28~32℃。该厂好氧区短程硝化作用很明显,曝气池亚硝酸盐累积率为76%,缺氧区内氨氮和亚硝酸盐氮也得到了同步去除。该厂较高的水温是实现稳定亚硝化的先天优势,缺氧、好氧交替运行和短泥龄的工艺特征是实现稳定亚硝化的关键原因。 另外,针对厌氧氨氧化反应,研究人员提出了繁殖快、生长周期短的AAOB也可以存在于泥龄较短的污水处理系统,已有相关的试验证明了该结论。进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。一般A2/O工艺流程当脱氮效果好时,则除磷效果较差,反之亦然,很难同时获得好的脱氮除磷的效果。所以特对A2/O工艺提出改进措施,以提高该工艺的整体处理效果。

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